Carboneto de boro, carboneto de silício, comparação completa de cerâmica?
Em termos de módulo de elasticidade, o módulo de elasticidade da cerâmica é de cerca de 350GPa, enquanto o módulo de elasticidade dos materiais de carboneto de silício e carboneto de boro é de cerca de 400GPa. O módulo de elasticidade da cerâmica de carboneto de silício sinterizada por reação produzida pelo Shanghai Ceramics Research Institute atinge 360-380GPa. No entanto, o módulo de elasticidade do carboneto de silício sinterizado pelos fabricantes britânicos utilizando a mesma reação pode atingir mais de 430GPa. Todos os materiais cerâmicos de armadura visíveis e transparentes têm características de elevado módulo de elasticidade.
De salientar que o material de carboneto de tungsténio é um material chave para a produção de metal duro. Comparado com o carboneto de silício, o carboneto de silício tem o dobro da densidade do carboneto de tungsténio, 1/5 da densidade do carboneto de tungsténio e a sua resistência é de 1400 ℃ permanece inalterada.
Em termos de resistência ao desgaste, o carboneto de boro >carboneto de silício>. Dados medidos pelo Instituto de Metalurgia do Pó da Universidade Central Sul mostram que a resistência ao desgaste da cerâmica resultante é equivalente a 266 vezes a do aço manganês e a 171,5 vezes a do ferro fundido com alto teor de crómio. Pode-se observar que a elevada dureza e a resistência ao desgaste dos materiais cerâmicos são significativamente melhores do que o aço resistente ao desgaste e o aço inoxidável.