Carboneto de Boro em Pó
O pó de carboneto de boro de alta dureza, também conhecido como B4C, é produzido a partir de ácido bórico de fundição de alta temperatura e materiais de carbono em fornos elétricos.
O carboneto de boro tem dureza alta até 9,3 de Mohs, que é o terceiro material duro além do diamante e do CBN.
Características do produto:
1. Resistência a altas temperaturas, resistência ácido-alcalino
2. O carboneto de boro pode obter uma área de interceptação de nêutrons maior com alta capacidade de absorção de nêutrons.
3. Alta resistência e alta estabilidade química
4. Baixa gravidade específica
PROPRIEDADES FÍSICAS TÍPICAS:
Aparência | Pó preto |
Peso molecular (g/mol.) | 55.25515 |
Calor Específico (cal-mol-c) | 12,5 |
Dureza do nó | 2750 |
Dureza de Mohs | 9.6 |
Microdureza | 4950kgf/mm2 |
Densidade&fase | 2,52 g/cm (sólido) |
Ponto de fusão | 2350℃(2623,15K) |
Ponto de ebulição | >3500℃(>3773,15K) |
Solubilidade em Água | Insolúvel |
Estrutura de cristal | Romboédrico |
Composição química:
Tamanho do grão | Diâmetro médio em um | B% | C% | Fe2O3 | B4C% |
240# | 60-50 | 77-80 | 17-22 | 0,3-0,5 | 96-97 |
280# | 50-40 | ||||
320# | 40-28 | ||||
F360/W40 | 35-28 | 76-79 | 17-21 | 0,3-0,7 | 94-97 |
F400/W28 | 28-20 | ||||
F500 / W20 | 20-14 | ||||
F600/W14 | 14-10 | ||||
F800 / W10 | 10-7 | 74-78 | 18-22 | 0,4-0,9 | 92-94 |
F1000 / W7 | 7-5 | ||||
F1200/W5 | 5-3,5 | 0,1-0,8 | 90-94 | ||
F1500/W3.5 | 3,5-2,5 | ||||
F2000/W2.5 | 2,5-1,5 | ||||
W1.5 | 1,5-0,5 | ||||
W0,5 | 0,5-0 |
Aplicação de pó de carboneto de boro
1. Absorvedor de nêutrons para instalações nucleares, como hastes de controle de reatores e blindagem de absorção de nêutrons
2. Revestimento anti-radiação para paredes de proteção
3. Substrato de safira de polimento
4. Revestimento do eletrodo resistente ao desgaste
5. Polimento de liga dura como carboneto de tungstênio como material abrasivo de lapidação
6. revestimento de resistência ao desgaste, como placa à prova de balas e armadura
7. Antioxidante em misturas refratárias ligadas a carbono
8. Peças de desgaste como bicos de jateamento, matrizes de trefilação, matrizes de metal em pó e cerâmica, guias de rosca.
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